電鍍比較常見有以下幾方面的應用:
1)、電鍍提高產品的耐磨性能:此類電鍍工藝的代表是鍍硬鉻。鉻具有非常好的硬度特性,通過電鍍工藝在產品表面獲得一層均勻的鉻鍍層,可使產品的表面耐磨性提高四五倍,此類工藝廣泛應用于模具、工程機械軸、液壓氣缸等行業,大大延長了產品的壽命。
2)、非晶體記憶材料:化學鍍Ni-P合金,五金鍍錫工廠,通過改變P的含量,可以獲得非晶體結構均勻的鍍層。現在電子工業中記憶儲存產品的主要鍍層均為化學鍍非晶體鍍層。
電鍍層質量測試
1)附著力。按照GB/T5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學沉積層附著強度試驗方法評述標準,對鍍鋅層附著強度進行檢測試驗;
2)厚度與致密度。JSM-6360LV掃描電子顯微鏡檢測;
3)外觀。按照GB/T9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層標準,對鋅鍍層的外觀與厚度進行檢測;
4)鍍層成分分析。電鍍層化學成分分析表明;沿著基體金屬向鍍層方向,鋅的質量分數在遞增,鐵在遞減,這是由于電鍍過程起始階段,基體金屬上的鐵原子與鋅形成合金,隨著電鍍進程的深入,鍍層主要以鋅與高分子配合物形成高分子配合物為主,基體金屬被鋅層所覆蓋,因而距離基體金屬較遠處的鍍層,主要是鋅,這也加強了基體的防腐性能。
金屬表面處理技術有哪些方面的應用
機械制造業,汽車行業,航空航天,五金工具,電子電工,石油化工行業,自行車摩托車配件等都需要用得到表面處理技術
金屬腐蝕幾乎涉及國民經濟各個部門、各個領域。如金屬構件在大氣中生銹;艦船遭受海水和微生物的腐蝕;埋地的輸油、輸 氣管線因土壤和細菌的腐蝕而發生穿孔;鋼材在軋制過程中因高溫與空氣中的氧化作用而產生大量的氧化皮;化工機械由于常與強腐蝕性酸、堿、鹽介質接觸,且生產又經常在高溫、高壓、高流速下進行,因而腐蝕更為嚴重。 過去常用的防腐處理方法為磷化處理。由于磷酸膜多也,能疲同 好滲透,使油漆與金屬結合牢固。所以金屬的磷化處理能大大提高其耐蝕性能,是一種常見的表面處理方法。 磷化后為了獲得更好的效果,常胳進行一下鈍化,使之封閉,防止空氣氧化。 這是一種傳統的行之有效的工藝,但是,磷化過程中產生含磷、鉻廢液,因而造成環境污染。 中國化工防腐蝕技術協會會員單位北京螯力絡生物技術有限公司趙家文,近年來潮濕心研究開發出生物植酸及其鹽類新產品,經在一些單位的試用,取得良好的效果。同時,使更多的企業了解到,采用生物植酸及其鹽類新產品,可提高式件表面硬度、耐磨度、光潔度、抗腐蝕性能,能提 高機械產品在國際市場的競爭能力,同時還可降低產品表面處理的成本,取得良好的經濟效益。